凈化工程中,由于施工團(tuán)隊的疏忽或者不夠?qū)I(yè)、原材料質(zhì)量以及工作人員操作不規(guī)范等原因會引起一系列的問題,今天我們就從醫(yī)療這個行業(yè)分析究竟會存在哪些普遍的問題呢?
一、高效過濾器安裝不當(dāng)會導(dǎo)致泄漏:
在凈化工程安裝之前,應(yīng)對高效過濾器進(jìn)行仔細(xì)的泄漏測試,并將其密封,在施工中造成泄漏的情況有下列幾種:
① 高效過濾器密封條搭建錯誤,在密封條搭接口縫隙內(nèi)未打入密封膠造成泄漏。
② 高效過濾器安裝時,壓緊螺栓沒擰緊或施力不均勻,使高效過濾器變形造成泄漏。
③ 高效過濾器加工精度不高,過濾器邊框不在同一平面上,密封膠涂布不均勻造成泄漏。
④ 密封膠未干開啟風(fēng)機吹通密封層造成泄漏。
二、高效過濾器管理不善:
凈化工程中,高效過濾器的使用是一次性的,當(dāng)空氣量減少時,某些設(shè)備會使用真空吸塵器對其進(jìn)行清潔。凈化工程中,甚至出現(xiàn)有用水清潔后使用的情況,從而造成高效過濾器嚴(yán)重?fù)p壞,失去了凈化空氣的作用。還有在高效過濾器安裝完畢的情況下又在潔凈室內(nèi)進(jìn)行設(shè)備安裝、土建施工等工作,造成高效過濾器被粉塵污染。
三、凈化工程的風(fēng)量不足:
空氣供應(yīng)不足,室內(nèi)的懸浮顆粒無法適當(dāng)稀釋并及時排出,雖然在無塵源、擾動小的靜態(tài)檢測時懸浮微粒數(shù)符合要求,但由于換氣次數(shù)達(dá)到規(guī)定,其抗污染能力差,一旦有塵源或較大擾動產(chǎn)生,懸浮粒子數(shù)就會超標(biāo)。
造成送風(fēng)量不足的原因有如下幾方面:
1. 風(fēng)扇選擇不當(dāng),風(fēng)扇電源連接錯誤,由于風(fēng)扇皮帶松動導(dǎo)致風(fēng)扇倒轉(zhuǎn)或無法達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,導(dǎo)致風(fēng)扇輸出風(fēng)量未達(dá)到額定值;或由于安裝粗糙,造成空調(diào)箱、風(fēng)道等連接氣密性差及生產(chǎn)線貫穿潔凈室使系統(tǒng)風(fēng)量流失造成系統(tǒng)送風(fēng)量不足;系統(tǒng)中閥門調(diào)整不當(dāng),其原因是閥門打開后固定螺母未鎖緊,或由于震動造成閥門開關(guān)標(biāo)志指示錯誤,致使閥門未能開啟或開啟度不夠。
2. 室內(nèi)維護(hù)結(jié)構(gòu)選材不當(dāng),使用一段時間后涂料脫落、爆皮,頂板開裂,產(chǎn)生大量粉塵。
3. 氣流設(shè)計不合理,人員、物料等塵源處于上風(fēng)口,被染空氣不能及時稀釋排走。
4. 凈化工程中,墻面擴散板及格子板安裝好之后,沒有將上面的灰塵沖洗干凈,致使上面附著的灰塵被不斷吹起。