烘焙類食品無(wú)塵車間的規(guī)劃是一個(gè)系統(tǒng)性的過(guò)程,需要考慮多個(gè)方面的因素。以下是按照參考文章中的相關(guān)信息和一般工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)烘焙類食品無(wú)塵車間規(guī)劃進(jìn)行的詳細(xì)闡述:
一、潔凈度標(biāo)準(zhǔn)
烘焙類食品無(wú)塵車間通常要求達(dá)到十萬(wàn)級(jí)潔凈度標(biāo)準(zhǔn)。這意味著車間內(nèi)的空氣潔凈度需要滿足以下條件:
1.塵粒最大允許數(shù):每立方米空氣中,大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)3,500,000個(gè),大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)20,000個(gè)。
2.微生物最大允許數(shù):浮游菌數(shù)不得超過(guò)500個(gè)每立方米,沉隆菌數(shù)不得超過(guò)10個(gè)每培養(yǎng)皿。
二、壓差控制
為確保車間內(nèi)不同潔凈度區(qū)域之間的空氣不互相滲透,需要設(shè)置適當(dāng)?shù)膲翰?。相同潔凈度等?jí)的潔凈室壓差保持一致,不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。
三、溫濕度控制
根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》,十萬(wàn)級(jí)潔凈室對(duì)溫度、濕度無(wú)特殊要求時(shí),以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜。通常,溫度控制在冬季2022℃,夏季2426℃,波動(dòng)±2℃。濕度方面,冬季控制在30%50%,夏季控制在50%70%。
四、建筑平面布置
1.各凈化操作間應(yīng)集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2.實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。
3.食品空氣凈化車間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。
五、車間結(jié)構(gòu)
1.車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵、表面平滑的材料施工,并且不能在車間中存在死角。建議使用凈化廠房施工專用彩板,基板頂板采用優(yōu)質(zhì)鋼板,鋁材進(jìn)行電泳處理以提高使用壽命和美觀度。
2.地面采用溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂,強(qiáng)度C20以上,表面密實(shí)、無(wú)起沙、空鼓、裂縫,具有良好的防靜電性能、耐磨性、耐洗刷性、防塵性和防滑性。
六、照明和配電
1.潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。
2.配電系統(tǒng)應(yīng)滿足車間的電力需求,并確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
七、凈化設(shè)備配置
1.風(fēng)淋室:作為進(jìn)入車間的必要潔凈配套設(shè)備,有效去除人員身上的灰塵和雜物。
2.傳遞窗:用于潔凈室之間、潔凈室與非潔凈室之間物品的傳遞,減少潔凈室門的開(kāi)啟次數(shù)和交叉污染。
3.潔凈工作臺(tái):改善工藝條件、確保局部潔凈度的設(shè)備之一。
以上是烘焙類食品無(wú)塵車間規(guī)劃的主要內(nèi)容和步驟。在實(shí)際操作中,還需要根據(jù)具體的產(chǎn)品特性和生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。