在潔凈生產(chǎn)區(qū)的人員更衣通道設(shè)計(jì)中,必須細(xì)致考慮多個(gè)因素以確保滿足無(wú)塵車間的嚴(yán)格要求。以下是對(duì)該過(guò)程的詳細(xì)梳理與重新闡述:
分階段隔離:更衣流程被精心劃分為多個(gè)房間,每個(gè)房間承擔(dān)不同的功能,如換鞋區(qū)(同時(shí)脫去外衣)、潔凈衣物穿戴區(qū)(包括無(wú)菌內(nèi)衣和無(wú)菌外衣的穿戴)、以及氣鎖室(進(jìn)行手部清潔與消毒)。這樣的布局不僅提升了更衣效率,更確保了每個(gè)環(huán)節(jié)的潔凈度。
氣鎖室的隔離作用:作為更衣區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間的最后一道屏障,氣鎖室通過(guò)其特殊設(shè)計(jì),有效隔離了更衣區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間的氣流交換,保障了生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定性。
遵循GMP標(biāo)準(zhǔn):新版GMP對(duì)無(wú)塵車間的更衣后段提出了明確要求,即其靜態(tài)級(jí)別需與生產(chǎn)區(qū)潔凈級(jí)別相匹配。這意味著穿潔凈衣及后續(xù)氣鎖區(qū)域的潔凈度必須達(dá)到或超過(guò)所服務(wù)生產(chǎn)區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)。
輔助區(qū)設(shè)置:更衣前段作為輔助區(qū)域,雖然不直接參與潔凈級(jí)別的劃分,但仍需通過(guò)HEPA過(guò)濾器過(guò)濾空氣,維持一定的換氣次數(shù)和壓力梯度,為更衣過(guò)程提供必要的支持。
氣流方向管理:更衣區(qū)域內(nèi)的壓差設(shè)計(jì)遵循從高潔凈級(jí)別向低潔凈級(jí)別流動(dòng)的原則,確保了空氣流動(dòng)的合理性與有效性。
壓差值的設(shè)定:相鄰氣鎖房間間的壓差以5Pa為宜,這樣既保證了壓差的存在,又避免了因壓差過(guò)大而導(dǎo)致的空氣泄漏和建筑隔斷強(qiáng)度要求增加的問(wèn)題。整體上,潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差應(yīng)大于10Pa,以維持良好的潔凈環(huán)境。
監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置:由于更衣后段(穿潔凈衣+氣鎖)的潔凈級(jí)別與生產(chǎn)區(qū)一致,因此這兩個(gè)區(qū)域成為壓差監(jiān)測(cè)的重點(diǎn)。壓差計(jì)被安裝在這些關(guān)鍵區(qū)域與其他區(qū)域之間,以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)整壓差,確保潔凈環(huán)境的穩(wěn)定。
壓差值的維護(hù):根據(jù)潔凈與非潔凈區(qū)壓差必須大于10Pa的要求,更衣后段與其前段區(qū)域的壓差值也需保持在合理范圍內(nèi),以有效阻隔空氣流動(dòng),防止污染。
分開設(shè)置的必要性:對(duì)于潔凈度要求極高的100級(jí)無(wú)塵車間,根據(jù)GMP規(guī)定,進(jìn)入和離開潔凈區(qū)的更衣間應(yīng)分開設(shè)置。這一設(shè)計(jì)有助于減少交叉污染的風(fēng)險(xiǎn),提升生產(chǎn)環(huán)境的整體潔凈度。
負(fù)壓阱與負(fù)壓氣鎖的應(yīng)用:對(duì)于高致敏性、高活性、高毒性或LD50極小的制藥產(chǎn)品,退出通道需設(shè)置負(fù)壓阱以阻隔生產(chǎn)區(qū)氣流外泄。而對(duì)于超高潔凈度要求的產(chǎn)品,則采用負(fù)壓氣鎖設(shè)計(jì),將含產(chǎn)品空氣徹底隔離于生產(chǎn)區(qū)之外,確保生產(chǎn)環(huán)境的絕對(duì)安全。
綜上所述,潔凈生產(chǎn)區(qū)人員更衣通道的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)復(fù)雜而精細(xì)的工程,需要綜合考慮多方面因素以確保滿足無(wú)塵車間的嚴(yán)格要求。