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印刷包裝潔凈室：
隨著社會的發(fā)展，印刷行業(yè)、包裝行業(yè)的產(chǎn)品要求也隨之提高，大型的印刷設備運用在凈化車間能夠提高印刷產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品的合格率也會大幅上升，這也是凈化行業(yè)與印刷行業(yè)最好的融合。
印刷的凈化最主要體現(xiàn)在：涂裝空間環(huán)境的溫濕度、微塵粒子的數(shù)量以及直接對產(chǎn)品質(zhì)量、合格率起著重要作用的環(huán)節(jié)，而包裝行業(yè)最主要體現(xiàn)在食品包裝和藥品包裝兩個方面:空間環(huán)境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數(shù)量、水質(zhì)質(zhì)量是其管控的重點，當然生產(chǎn)人員規(guī)范化的操作也是至關(guān)重要的。
無塵室：無塵噴涂是用鋼質(zhì)夾芯板組成獨立封閉式生產(chǎn)車間,能有效地過濾不良空氣環(huán)境對產(chǎn)品的污染，提高噴涂區(qū)內(nèi)的潔凈度、產(chǎn)品的合格率，無塵技術(shù)的應用也更進一步提高了產(chǎn)品的外觀品質(zhì)。
流程:上件區(qū)→手動除塵→靜電除塵→手動/自動噴涂→烘干區(qū)→UV漆固化區(qū)→冷卻區(qū)→絲印區(qū)→品檢區(qū)→收件區(qū)。
經(jīng)濟發(fā)展的腳步越來越快，全球面對環(huán)保﹑凈化日漸重視，客戶對產(chǎn)品表面處理的工藝也更加注重。中安豐磊以先進的潔凈技術(shù)以及多年的行業(yè)經(jīng)驗，先后為用戶規(guī)劃﹑設計﹑制做出成套：自動噴涂、無塵涂裝、自動涂裝、塑膠件無塵噴涂等整體無塵噴涂車間規(guī)劃、設計、施工等工程項目。
食品無塵車間：
為了使食品包裝無塵車間的工作潔凈、安全，必須要滿足下述準則的要求：
1.食品包裝無塵車間內(nèi)的空氣是從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動。
2.食品包裝無塵車間的送風不會顯著增加室內(nèi)的污染。
3.食品包裝無塵車間的送風量充足，足以稀釋或消除室內(nèi)產(chǎn)生的污染。
4.食品包裝無塵車間室內(nèi)空氣的運動狀態(tài)可保證密室內(nèi)沒有高濃度聚集區(qū)域。
如果潔凈室達到了上述這些準則的要求，就可以測量其粒子濃度或微生物濃度(必要時)，以確定其達到了規(guī)定的潔凈室標準。
藥品包裝無塵車間：
一、藥品包裝車間凈化工程的環(huán)境控制要求：
1、提供生產(chǎn)所需的空氣凈化級別，包裝車間凈化工程內(nèi)的空氣塵粒數(shù)和活微生物應定期檢測和記錄，等級不同的包裝車間之間的靜壓差應保持在規(guī)定數(shù)值內(nèi)。
2、青霉素類、高致敏性及抗腫瘤類藥物的生產(chǎn)區(qū)域應設獨立的空調(diào)系統(tǒng)，排氣要凈化處理。
3、包裝車間凈化工程的溫度和相對濕度應與其生產(chǎn)工藝要求相適應。
4、對于產(chǎn)生粉塵的房間應設置有效的捕塵裝置，防止粉塵的交叉污染。
5、對倉儲等輔助生產(chǎn)室，其通風設施和溫濕度應與藥品生產(chǎn)及包裝要求相適應。
二、藥品包裝車間各參數(shù)要求：
潔凈度分區(qū)及換氣次數(shù):潔凈室應嚴格控制空氣潔凈度，及環(huán)境的溫度、濕度、新鮮空氣量和壓差等參數(shù)。
1、藥品生產(chǎn)及包裝車間的的凈化級別及換氣次數(shù)藥品生產(chǎn)及包裝車間凈化工程空氣潔凈度分為100級、1萬級、10萬級、30萬級4個等級。確定潔凈室換氣次數(shù)，需對各項風量進行比較，取最大值。在實際中，100級換氣次數(shù)為300～400次/h，1萬級為25—35次/h，10萬級為15—20次/h。
2、包裝車間凈化工程其它環(huán)境參數(shù)的確定。
3、藥品生產(chǎn)及包裝環(huán)境對潔凈度的具體分區(qū)按規(guī)定的凈化度標準進行。
4、包裝車間凈化工程溫度與濕度潔凈室溫度和相對濕度應符合藥品生產(chǎn)工藝，溫度：100級及1萬級取20～23~C(夏季)，10萬級及30萬級取24～26~C，一般區(qū)26～27~C。100級及1萬級屬無菌室。相對濕度：易吸潮藥品45%一50%(夏季)，片劑等固體制劑50%～55%，水針及口服液55%～65%。
5、潔凈室壓力保持室內(nèi)潔凈度需保持室內(nèi)正壓。對于產(chǎn)生粉塵、有害物質(zhì)、生產(chǎn)青霉素類強致敏性藥物等生產(chǎn)的潔凈室要阻止外部污染，區(qū)域之間又要保持相對負壓。潔凈度等級不同房間的靜壓流入和內(nèi)部空氣的流出：室內(nèi)既要保持正壓，與相鄰房間差大于5Pa，潔凈室與室外大氣的靜壓差大于10Pa。
光電光學無塵車間：
光電光學制品無塵車間一般適用于電子儀器儀表、計算機、半導體廠、汽車工業(yè)、航天工業(yè)、光刻、微機制造等行業(yè)，除了要空氣潔凈度以外，還要保證達到除靜電的要求。下面以目前最為典型的LED行業(yè)為例，介紹光電光學行業(yè)無塵凈化車間。
LED凈化車間：其凈化潔凈度一般為千級、萬級或十萬級凈化無塵車間。背光屏類無塵車間安裝主要是這類產(chǎn)品的沖壓車間、組裝等凈化無塵車間，其潔凈度一般為萬級或十萬級凈化無塵車間。
LED無塵車間安裝室內(nèi)空氣參數(shù)要求：
1：溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5%。
2：送風量大，為了滿足無塵凈化車間內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡，需要較大的送風量，例：300平方米的車間，吊頂高度為2.5米，萬級凈化無塵車間，送風量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數(shù)，是≥25次/h)；如果是十萬級凈化無塵車間，送風量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數(shù)，是≥15次/h)。
3：新風量大，由于這類凈化無塵車間內(nèi)人員比較多，可以根據(jù)以下數(shù)值應取下列的最大值：非單向流凈化無塵室車間總送風量的10-30%；補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。
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