對于食品和藥品的生產(chǎn)來說,影響產(chǎn)品質(zhì)量最主要的是微生物和細(xì)菌等污染物,食品廠凈化車間的凈化工程設(shè)計可以有效地解決根本原因。食品工廠的凈化車間能夠為食品提供一個干凈整潔的生產(chǎn)環(huán)境,為人們帶來健康安全的食品。那么與一般的空調(diào)食品工廠相比,凈化食品車間的優(yōu)勢是什么呢?
凈化食品車間對比普通空調(diào)車間:
1. 目的優(yōu)勢:
通常,空調(diào)車間需要控制溫度,濕度,風(fēng)速,空氣成分等。
除空調(diào)設(shè)備的參數(shù)外,凈化食品車間應(yīng)重點控制空氣中的污染顆粒物濃度以保持清潔度。
2. 氣源優(yōu)勢:
一般的空調(diào)車間通過8-10次/ H空氣交換進(jìn)行冷卻,而在恒溫室中進(jìn)行10-15次/ H空氣交換。
單向流潔凈車間空氣交換量為400-600次/ H,非單向流凈化板食品車間空氣交換量為15-60次/ H,供氣量比普通車間大很多。
3. 車間壓力優(yōu)勢:
通常,空調(diào)設(shè)備中應(yīng)有正壓,但這不是一個重要的指標(biāo)。
凈化食品車間必須有正壓,以防止外部灰塵的滲透和影響產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)部污染物的逸出。為了安全起見,維持負(fù)壓并保護(hù)三個方面,以確保潔凈車間的正常運(yùn)行。
4. 過濾方式的優(yōu)點:
一般的空調(diào)車間使用中效率的粗濾和熱濕交換設(shè)備。
除裝有空調(diào)的車間外,凈化食品車間還必須通過高效超高效過濾器進(jìn)行過濾,并且必須對空氣中的污染顆粒進(jìn)行滅菌消毒,以確保潔凈車間的空氣清潔。
5. 維護(hù)管理優(yōu)勢:
通常,應(yīng)定期檢查空調(diào)車間的溫度和濕度。
食品凈化車間除了進(jìn)行溫度和濕度監(jiān)控外,還必須定期檢查清潔板食品車間的清潔度。
6. 控制進(jìn)出的優(yōu)勢:
空調(diào)食品廠一般沒有專門的人員進(jìn)出控制方法。
在潔凈的車間內(nèi)外,工作人員必須換鞋,換衣服,有時甚至要洗個澡。貨物進(jìn)入時,必須擦拭并測試,清潔車間人流和物流分開以防止污染。